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調節閥的分類

按照執行機構的驅動方式，調節閥可以分為以下幾種。

氣動調節閥：如果調節閥的執行機構是以壓縮空氣為動力源，則該調節閥稱為氣動調節閥。

電動調節閥：如果調節閥的執行機構是以電為動力源，則該調節閥稱為電動調節閥。

自力式壓力調節閥：直接利用被調介質的能量來推動調節閥，實現自動控制。故其也稱為自力式調節閥，顯然它不需要外部能源。

液動調節閥：只要把氣動調節閥中的氣動執行機構改為液動執行機構，便形成液動調節閥。液動執行機構典型代表是液壓缸，它主要有單活塞桿液壓缸和擺動式液壓缸。

電動調節閥日常檢查和保養工作包括下列內容：

1.消除應力。由于安裝或組合不當造成各種應力。例如，高溫介質產生熱應力，安裝時緊．固力不平衡造成應力等。應力的不平衡作用在電動調節閥上，使電動調節閥閥桿、導向件變形，不能正確與閥座對中造成泄漏，變差增大等。因此，在日常維修中應進行消除應力的維修工作。

2.清除鐵銹和污物。經常檢查電動調節閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等，發現后應及時清除。因為這些污物會造成電動調節閥閥芯和閥座的磨損，影響電動調節閥的正常運行。通常，可在電動調節閥前加裝過濾網等過濾裝置，并定期清洗。

3.檢查電動調節閥支撐。電動調節閥支撐使調節閥的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當會造成電動調節閥閥桿與閥座不能對中，使變差增大，密封性能下降。因此，應檢查電動調節閥支撐是否合適。

4.清除氣源、液壓油等供應能源的污物。氣源、液壓源是電動調節閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質會堵塞節流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對過濾裝置進行排污十分重要。

調節閥知識問題與解決方案選擇

1、調節閥的理想流量特性主要有直線、對數、拋物線和快開等四種。

2、調節閥按其能源方式可分為氣動、液動、電動、智能調節閥四大類。

3、氣動薄膜式執行機構分正作用和反作用兩種形式，國產型號為ZMA和ZMB。

4、常見的四種上閥蓋型式是普通型、散熱型、長頸型、波紋管密封型。

5、閥芯形式按動作來分有直行程和角行程兩種，直行程閥芯按其導向來分有雙導向、單導向兩種，其中雙導向閥芯更改氣開、氣閉不需換執行機構，而單導向閥芯則需更換執行機構。

6、氣動執行機構的主要故障元件包括膜片、活塞、推桿、彈簧、密封圈等。

7、介質流速太高并顆粒會使閥體和閥內件造成磨蝕。

8、氣動活塞式執行機構按輸出特性有比例式和二位式兩種，其比例式必須帶。

9、在同一開度下，直線流量特性的流量大于對數流量特性的流量，相對流量變化直線流量特性小開度變化大，大開度變化小，對數流量特性相對流量變化為常數。